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淺談精密機械零部件加工在進行毛坯制作時可能用到的材料

     通過進行機械加工,精密機械零件的生產和毛坯的選擇不僅影響毛坯制造的經濟性,還影響機械加工的經濟性。因此,在確定毛坯時,有必要同時考慮熱處理因素和經濟因素以及冷加工要求,以降低毛坯確定過程中零件的制造成本。那么機械零部件加工制作毛坯時要用到哪些材料呢?下面由精密機械零部件加工的小編來講解一下吧。

精密機械零部件加工

     1.鑄件:具有復雜形狀的粗糙零件應通過鑄造方法制造。目前,大多數鑄件是用砂型鑄造制成的,分為木模手動模制和金屬模機模制。木制模具手動成型鑄件精度低,加工表面余量大,生產效率低。它們適用于單件小批量生產或大型零件鑄造。金屬成型機具有高的成型生產率和高的鑄造精度,但是設備成本高,并且鑄造的重量也受到限制。適用于中小型鑄件的批量生產。其次,少量高質量要求的小型鑄件可用于特殊鑄件,例如壓力鑄造,離心鑄造和熔模鑄造。

     2.鍛件:對于具有較高機械強度要求的鋼零件,通常使用粗鍛件。鍛件有兩種:自由鍛件和模鍛件??赏ㄟ^手動鍛造(小毛坯),機械錘鍛(中毛坯)或沖壓鍛造(大毛坯)獲得自由鍛件。這種鍛件精度低,生產率低,加工余量大,并且零件的結構必須簡單,適合單件和小批量生產以及大型鍛件的制造。模鍛件的精度和表面質量優于自由鍛件,并且鍛件的形狀可能更復雜,從而降低了加工余量。雖然模鍛的生產效率比自由鍛造的生產效率高得多,但由于它需要特殊的設備和鍛模,因此它適用于大型中小型鍛造。

     3.型材:型材根據截面形狀可分為圓形鋼,方鋼,六角鋼,扁鋼,角鋼,槽鋼,工字鋼和其他特殊截面型材。 型材有兩種:熱軋和冷軋。 熱軋型材的精度低,但價格低,用于沖裁普通零件。冷拔型材體積小,精度高,易于實現自動送料,但價格較高,主要用于大批量生產,適合于自動機加工。

     4.焊接零件:焊接零件是通過焊接獲得的組合零件。焊接的優點是制造簡單,周期時間短和節省材料。缺點是抗振性差和變形大。它們只能在時效處理后進行加工。合理選擇用于加工精密零件的毛坯,不僅可以節省材料成本,而且可以節省大量的加工時間并提高生產效率。

     以上四點就是有關機械零部件加工制作毛坯時需要用到的材料的全部內容,感謝您的理解與支持!


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